电磁流量计在工业上的应用主要有三种,一个是大口径仪表较多应用于给排水工程,还有一个中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所,如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏,长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。最后一个就是小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
2、精度等级和功能:
在市场上的流通的流量计根据不同的应用和使用环境的不同,通用型电磁流量计的性能有较大差别,有些精度高、功能多,有些精度低、功能简单。精度高的仪表基本误差为 (±0·5%~±1%)R,精度低的仪表则为(±1·5%~±2·5%)FS,两者价格相差1~2倍。因此测量精度要求不很高的场所选用高精度仪表在经济上是不合算的。有些型号仪表声称有更高的精确度,基本误差仅(±0·2%~±0·3%)R,但有严格的安装要求和参比条件,例如环境温度20~22℃,前后置直管段长度要求分别大于10D, 3D (通常为5D,2D)甚至提出流量传感器要与前后置直管组成一体在流量标准装置上作实流校准,以减少夹装不善的影响。因此在多种型号选择比较时不要单纯只看高指标,要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。市场上电磁流量计的功能差别也很大,简单的就只测量单向流量,只输出模拟信号带动后位仪表;功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。有些型号仪表的串行数字通信功能可选多种通信接口和专用芯片ASIC),以连接HART协议系统、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF现场总线等。
3、流速、满度流量、范围度和口径 :
在选择口径的时候根据自己的需求去选择。选仪表口径不一定与管径相同,应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体,管道流速一般是经济流速 1·5~3m/s。流量计用在这样的管道上,传感器口径与管径相同即可。电磁流量计满度流量时液体流速可在1~10m/s范围内选用。上限流速在原理上是不受限制的,然而通常建议不超过5m/s,除非衬里材料能承受液流冲刷,实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。满度流量的流速下限一般为 1m/s,有些型号仪表则为0·5m/s。有些工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系,从测量精度角度考虑,仪表口径应改用小于管径,以异径管连接之。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体,选用流速不低于2m/s,最好提高到3~4m/s或以上,起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体,常用流速应低于2~3m/s,以降低衬里和电极的磨损。在测量接近阈值的低电导液体,尽可能选定较低流速(小于0·5~1m/s),因流速提高流动噪声会增加,而出现输出晃动现象。电磁流量计的范围度是比较大的,通常不低于20,带有量程自动切换功能的仪表,可超过50~100。
4、选择条件:
使用
电磁流量计的前提是被测液体必须是导电的,不能低于阈值。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用,超过阈值即使变化也可以测量,示值误差变化不大。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容,制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8S/cm的液体。工业用水及其水溶液、酸、碱、盐液等,使用都不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率低,认为不能使用,然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例。对于水溶液,资料中的电导率是用纯水配比在实验室测得的,实际使用的水溶液可能用工业用水配比,电导率将比查得的要高,也有利于流量测量。实际应用的液体电导率最好要比仪表制造厂规定的阈值至少大一个数量级。