压力仪表广泛用于冶金、化工、食品、医疗等各个行业，品种多，规格全。压力表只有正确选用，安装规范，使用合理，定期检定，才能保证其测量的准确性。

 

    1 压力（差压）检测仪表的正确选用

 

     压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。（1）根据工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度选型。在静态测量（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值应选用压力表满刻度值的 2/3；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值应选用压力表刻度值的 1/2，视生产工艺要求选用合适准确度等级。（2）根据被测介质的性质、状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、沾污程度、易燃和易爆程度等选型。如带有“禁油”标志的氧气表、乙炔表，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。（3）根据现场的环境条件选型，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等，用于振动环境条件的防震压力表等。（4）根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表，以适应工作人员的观测。

 

    2 压力（差压）检测仪表的规范安装

 

    进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理敷设和仪表安装位置的正确等。

 

    3 压力（差压）检测仪表的检定和校准

 

    仪表在使用之前，必须检定和校准。对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表在运输途中震动、损坏或其他因素破坏准确度。长期使用的仪表也应定期检定，其检定周期应符合国家检定规程的要求。当仪表带有远传系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。

 

    在这里需要特别指出的是单圈弹簧管式压力表的核定。单圈弹簧管式压力表是工业上应用十分广泛的压力仪表，在检定过程中，示值超差问题比较普遍，具体的调整方法如下：（1）每一检定点超差值相同。可以在升压以后，在除零点以外的第一个检定点重新安装指针，校准示值。（2）差值呈线性误差。误差逐渐增加时，将示值调节螺钉向外移以增加臂长；反之，则向内移，减少臂长。（3）示值超差先快（正误差）后慢（负误差）。应反时针方向转动机芯，扩大拉杆与扇型齿轮的夹角；反之，则顺时针方向转动机芯，缩小夹角。经过调整后，误差呈线性误差，再移动示值调节螺钉即可。（4）示值在压力一半附近超差。升压以后，可在中间位置重新安装指针，若不能消除误差，就应该调整拉杆与扇型齿轮的夹角，并进行综合调整。（5）仅有一两个点超差。检查机芯在该点附近的配合情况，当为正差时，齿轮啮合处有污物、毛刺；为负差时，齿牙磨损或有伤，应修补或更换。（6）对一块压力表多次调整，但来回几次依然超差，且指针不回零位，则可能是弹簧管变形，需更换。调整结束后，装配好仪表各部件，按照检定规程重新进行检定。

 

    参考文献

 

    [1] GBJJG 52- 1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程[s]. 国家质量技术监督检验检疫总局颁布，2000.